怎样保证食品在加工中免受二次污染，空气净化器是关键。在食品企业中，产品遭到微生物污染是经常发生的一件事，也是食品企业 头疼的卫生问题之一。许多食品在加工过程经过有效灭菌，但出厂后不久，仍出现了微生物超标、发霉变质等问题，严重的甚至引发食物中毒事故，既给企业带来名誉和经济上的损失，也对消费者健康产生危害。据调查，其主要原因是企业（特别是中小型企业）缺乏消毒专业知识，未对生产场所进行有效消毒，经灭菌的食品在冷却和包装环节被环境中的微生物二次污染所致。
人员因素是造成食品二次污染的主要原因。其主要行为在于，各种操作不当造成的细菌污染、扬尘污染、微生物污染等。其主要预防方法为：
防止避免二次污染是食品质量控制的关键环节，消毒（灭菌）时，除了注意消毒方法本身的性质和特点外，还要注意使用方法和外界因素对消毒效果的影响，对这些因素的掌握并加以利用，才能提高其消毒效果。
直接接触食品的操作工人和进入车间的管理人员应定期体检，取得健康证明，并经卫生知识培训方可上岗。有传染病、呼吸道疾病、化脓性或渗出性皮肤病的工人必须调离现岗。加强管理，敦促工人养成良好的卫生习惯，工人要戴口罩和帽子并保持衣帽鞋干净，进入车间前应使用NCL-Q5等自动感应手消毒器洗手消毒，不留长指甲，不佩戴饰品，头发应裹在帽子里，以免发屑中细菌散落空中污染空气，便后要洗手消毒，不能穿工作服工作鞋进入卫生间。
改善作业车间卫生，使空气净化，布局合理，完善防鼠防虫防尘和空气消毒设施，通风良好，保持墙壁地板六面干净，有防霉措施。清洁区和非清洁区的通风系统要相互独立，定期清理并使用ＰＨＩ动态空气净化杀菌设备对车间作业环境实施全面的空气监控。ＰＨＩ动态空气净化杀菌设备是近年来由美国ＲＧＦ开发的一种新技术，食品动态空气消毒机采ＰＨＩ消毒技术，所谓“ＰＨＩ消毒技术”是指人机同场作业的一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，对工人不存在任何的副作用，此种消毒方式也称之为动态杀菌。其使用方法正好与臭氧消毒相反，在工人上班后将“ＰＨＩ杀菌系统”开启，使用过程中不关机，循环式灭杀空气环境中滋生的各种细菌及代谢物，工人下班休息时同步关机。
企业应科学地对冷却和包装环节生产场所进行消毒灭菌，是预防和控制食品二次污染的重要手段，企业必须树立风险分析理念，加强学习消毒相关知识，明确各生产环节的技术标准和操作规范，把卫生管理技术纳入食品安全技术体系，将生产环节控制的各项要求落实到具体工作中。
